塑料擠出機在塑料的擠出成型需要經(jīng)歷三個(gè)階段，即原料塑化，成型，冷卻。塑料擠出機也分為很多不同的種類(lèi)，帶螺桿的擠出機分為單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機，多螺桿擠出機等；擠出機按作用可以分為連續擠出和非連續擠出。擠出機的產(chǎn)量是根據螺桿的轉速來(lái)決定的。螺桿轉速可以影響擠出機擠出塑料的產(chǎn)量，還能影響到塑化效果的好壞。

鵬達機械擠出機螺桿采用油冷卻系統冷卻。機筒采用特殊風(fēng)冷卻系統冷卻。系統采用電腦控制。根據用戶(hù)不同配方要求，配制結構合理的螺桿，以達到塑化狀態(tài)及物流質(zhì)量。螺桿全部采用高精度數控螺桿銑床加工，可確保每臺同類(lèi)擠出設備擠出性能高度一致性。率先引入國際先進(jìn)變螺距，變深度螺桿設計技術(shù)，使物流在螺桿中剪切、壓縮柔和，更接近實(shí)際需要。分配箱特殊設計，推力軸承格外加大，軸承采用原裝進(jìn)口，傳動(dòng)壽命高，可承受更大擠出壓力。電器系統采用進(jìn)口原件，并具有多項故障報警功能，故障少，排除方便。冷卻系統設計特殊，散熱面積格外加大，冷卻迅速，溫控精度可達±1℃。