打包帶機組崩帶解決措施

    夏季的到來(lái)，因高溫環(huán)境，打包帶機組很容易熔接不牢固，很多客戶(hù)認為是燙頭溫度不足，調整燙頭溫度，結果熔接效果變得更差，因打包帶機組熔接處溫度高，未固化就開(kāi)始承受拉力所致，熔接面的打包帶還處于溶化狀態(tài)，左右頂刀松開(kāi)，打包捆緊力直接作用于熔接位置，于是出現了崩帶。
    早期的半自動(dòng)打包帶機組為解決此類(lèi)問(wèn)題，都會(huì )采用減小捆緊力和燙頭溫度的方式，但是減小燙頭溫度也會(huì )出現熔接不牢固，減小捆緊力對很多包裝要求并不適用，于是，在捆緊過(guò)程用手按住打包物，人為降低作用于熔接位置的捆緊力，可以達到合格的包裝效果但增大了勞動(dòng)強度。
    對于這一問(wèn)題的出現，各生產(chǎn)廠(chǎng)商在新型打包帶機組的控制部分增設冷卻功能，以適當調節中頂刀作用于熔接面的時(shí)間，通過(guò)延長(cháng)頂刀頂起時(shí)間冷卻熔接面，進(jìn)而達到理想的抗拉強度，冷卻時(shí)間由客戶(hù)根據情況自行調節，冷卻時(shí)間調節在控制電路板上，上面標注著(zhù)英文cool，順時(shí)針為延長(cháng)冷卻時(shí)間，逆時(shí)針為降低冷卻時(shí)間，可根據實(shí)際情況加以調節，每次調節不宜過(guò)多，適當增加冷卻時(shí)間即可達到理想的打包捆扎效果。
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