控制吹膜機溫度

    根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開(kāi)始時(shí)，根據熔融理論，溫度是粘流溫度。各種吹膜樹(shù)脂粘流溫度分別為PP：164℃-175℃，PE：105℃-135℃，PA：195℃-210℃。
    對經(jīng)常使用吹膜機的人而言，相信對吹膜機一點(diǎn)都不陌生，但有一點(diǎn)讓操作者感到很疑惑，吹塑膜控制在多少溫度范圍內合適？因溫度的高低可能直接或間接導致吹塑膜質(zhì)量，因此，需控制好吹膜機溫度。
    熔融段開(kāi)始時(shí)，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹(shù)脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹(shù)脂分子鏈長(cháng)短不等，不同熱運動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線(xiàn)形升溫的。
    在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹(shù)脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹(shù)脂不斷壓縮，空氣要倒著(zhù)從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過(guò)機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。
    對于吹膜機擠出溫度的控制要點(diǎn)是：
    不同種樹(shù)脂，吹膜薄膜工藝溫度不同；
    同種樹(shù)脂，型號和熔指數不同，吹膜的工藝溫度不同，指數大的流動(dòng)性好，溫度低。
    同種樹(shù)脂，不同厚度薄膜，導致工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度偏高，膜口溫度也會(huì )偏高，更利于降低黏度，提高生產(chǎn)率。
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